创想智造风云对话 立模激光副总经理张翼谈日企中国子公司的本土化深耕与机械设备创新

在全球制造业智能化升级的浪潮中，日本企业以其深厚的技术积淀和精细化管理模式持续影响着中国市场。作为日本OPM株式会社在中国的全资子公司，立模激光技术（中国）有限公司自成立以来，便致力于将先进的激光加工技术与本地化需求深度融合，在精密机械设备领域开拓出一片天地。我们有幸对话立模激光副总经理张翼先生，聆听他关于企业战略、技术创新与市场洞察的见解。

立足本土，服务中国智造

张翼首先强调了“本土化”对于外资企业在中国市场成功运营的核心意义。他表示，日本OPM拥有超过四十年的激光应用技术研发与设备制造经验，尤其在精密微加工领域享有盛誉。中国市场庞大且需求多元，简单地将日本的产品与服务模式移植过来是行不通的。“立模激光不仅仅是OPM在中国的销售窗口，”张翼解释道，“我们更是一个独立的研发与服务中心。我们的团队深入调研中国客户在消费电子、半导体、新能源电池、精密医疗器械等行业的实际痛点，与日本总部紧密协作，对设备进行适应性改进和功能定制，甚至针对特定需求开发全新的解决方案。我们的目标是成为客户身边最可靠的工艺合作伙伴，而不仅仅是设备供应商。”

技术创新驱动精密制造未来

谈及机械设备的核心——技术创新，张翼眼中闪烁着对技术的热忱。他重点介绍了立模激光所擅长的超短脉冲（皮秒、飞秒）激光加工技术。这类“冷加工”技术能实现对金属、陶瓷、玻璃、复合材料等各类材料的超精细加工，几乎不产生热影响区，在脆性材料加工、微孔钻孔、表面微结构制造等领域具有不可替代的优势。

“例如，在智能手机的陶瓷背板微纹理加工，或是新能源汽车电池极片的精密切割中，传统加工方式面临效率、精度或热损伤的挑战。我们的激光设备能够提供完美的解决方案。”张翼指出，立模激光的设备不仅追求加工的极致精度与一致性，更在智能化与易用性上下功夫。设备集成了先进的视觉定位系统、在线质量监测模块以及友好的HMI人机界面，并积极向工业4.0标准靠拢，便于融入客户的自动化产线和智能工厂体系。

挑战与机遇并存，深耕细作赢市场

面对当前复杂的国际经贸环境和国内市场竞争态势，张翼坦言挑战始终存在。一方面，国内激光设备厂商成长迅速，在成本控制和市场响应速度上具有优势；另一方面，客户对设备综合效能（包括加工精度、稳定性、维护成本、工艺支持）的要求日益严苛。

“我们的应对策略是‘深耕细作’。”张翼说，“我们不追求盲目的规模扩张，而是聚焦于我们技术优势最明显的高附加值、高精度应用场景。通过建立强大的本土技术支持和工艺应用团队，我们能够为客户提供从工艺验证、设备选型到安装调试、工艺优化及售后维护的全生命周期服务。这种深度绑定的服务模式，让我们与许多行业领先客户建立了长期稳固的合作关系。我们也在积极布局新兴行业，如第三代半导体、光伏、AR/VR光学器件等，这些领域对精密激光加工的需求正在爆发式增长。”

展望未来：融合共生，赋能产业升级

对于张翼充满信心。他认为，中国正在从“制造大国”向“制造强国”迈进，对高端装备和核心工艺的需求只会增不会减。这为像立模激光这样拥有独特技术专长的企业提供了广阔的舞台。

“未来的竞争，将是产业链生态的竞争。”张翼道，“立模激光将继续扮演好‘桥梁’与‘引擎’的双重角色：一方面，作为连接日本顶尖激光技术与中国市场需求的坚实桥梁；另一方面，作为赋能中国高端制造业升级的创新引擎。我们将持续投入研发，深化本土化运营，与上下游合作伙伴携手，共同推动中国精密制造水平的提升，在‘创想智造’的时代风云中，贡献自己的一份专业力量。”

通过本次对话，我们清晰地看到，以立模激光为代表的日资中国子公司，正通过深刻的本土化实践和持续的技术创新，在中国高端机械设备领域稳健前行，书写着国际合作与产业深耕的新篇章。